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發布時間︰2018-07-19來源︰http://www.7ct7.com/news/112.html

自動噴涂生產線首要由前處置電泳線(電泳漆是最早開發的水性涂料,它的首要特性是涂裝功率高,經濟平安,污染少,可完整自動化處置。電泳漆涂裝之前需求停止預處置)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統構成。涂裝出產線全線工件運送系統選用空中懸掛和地上滑橇相分離的機械化運送辦法,工作平穩、疾速快捷,選用PLC可控編程,依據消費技術的實踐請求編程控制——施行現場總線基地監控,分區自動結束轉接工作。

自動噴涂生產線的污染普通有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國自動噴涂生產線廢氣首要來自前處置、噴漆室、流平室、單調爐的排放廢氣,所排放的污染物大致有如下幾類;能構成光化學煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料蒸發分、熱合成生成物和反響生成物、酸堿霧、噴丸時發作的粉塵和漆霧中的粉塵。運用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料,是處置有機溶劑污染的最有用辦法,盡量減少有機溶劑的用量,降低有機溶劑廢氣的處置量,將含高濃度有機溶劑的廢氣綜合處置 ,采用稀釋後向大氣排放;關于自動噴涂生產線中的單調固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣,普通運用燃燒法、催化燃燒法、吸附法停止處置。

廢水首要來自涂裝前處置過程中的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳過程中的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗過程中的廢水,面漆噴漆室循環用水定時排放的廢水。普通將廢水集合在公開室依據污水品種分別停止處置。關于含酸堿廢水停止中和,堆積、過濾、排放;對含6價鉻的廢水,運用電解法和化學復原法處置;對噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加漆霧凝聚劑停止處置,漆渣被自動排出,處置過的廢水,繼續循環運用,漆渣燒掉或與其他工業廢料一同處置掉。

漆霧凝聚劑大多由中等分子量的陽離子聚合物構成,電荷極高,對漆滴能發作很強的吸收力,當漆滴被“捕捉”吸附後它運用極性不一樣的親和性將漆滴完整包裹,並穿透漆滴,損壞涂料的功用基團,使其完整消弭粘性,並使被包裹破粘的漆滴上浮。漆霧凝聚劑大多由分子量幾千萬的聚合物構成,經過在分子之間的“橋架”作用,調集被損壞的漆霧和雜質成較大的基團,使其穩固和粘合,加強機械脫水的功率。絮凝劑還可中和系統電荷,堅持系統中的離子均衡,且分子量較大,使凝聚基團在系統中上浮速度加速,並結成漆渣浮于水面。

廢渣首要是漆渣、處置廢水中的堆積物,普通可用板框壓濾機脫水質,運到專用廢渣寄存地。

噪聲源首要來自風機和運輸安裝,故我們在自動噴涂生產線上有必要選用契合噪聲請求的風機和運輸安裝,涂裝車間內部最好設置吸音資料。自動噴涂生產線的控制系統隨著時期的開展而得到不時改良,請求控制系統越來越牢靠。所以自動噴涂生產線電器控制普通均為復控,可由各電器櫃控制,也可由基地室停止全線控制,基地控制室和烘道普通均設有微機,能準確地控制單調固化爐體各區溫度,基地控制室可設電視監視器顯現、記載升降溫度曲線、亦能隨時設定、修正參數,以便依據各種工件不同和涂裝顏色不一樣調整溫度。槽液可由熱電偶控制。自動噴涂生產線上全部電機普通均設有兩層維護,並與主控聯鎖,任一電機呈現問題,分控櫃和基地控制室均能報警,若設備呈現毛。  唚蘢遠 ;,以確保工作平安。

自動噴涂生產線